服装纺织行业解决方案

高度竞争的服装纺织行业,如何应对多变的市场需求?如何在满足严格的质量标准的同时降低生产成本,已成为服装制造商们亟待解决的难题…

方案定制咨询
概述

破解行业难题,提高生产效益


服装纺织行业生产制造解决方案通过智能化的生产管理系统、动态的产品属性库、灵活的生产计划管理模块和智能化的质量控制模块,解决了原料/半成品/成品关键属性多、产品BOM/工艺信息无法确定、多品种、小批量的生产模式、生产过程的质量控制点多等难点和痛点,提高生产效率和质量,降低生产成本,增强企业的市场竞争力。

产品标准化

提高生产效率、降低成本,增强竞争力。

实时生产管控

实时掌握生产进度、排程,有效质量管控。

一体化管理平台

集成多个系统,提高生产效率和质量。

灵活扩展的系统平台

适应企业发展速度,提高适应性和竞争力。

方案痛点

产品标准化困境

服装纺织制品行业面临一个关键挑战:即如何在多样化的原材料、半成品和成品中实现产品标准化。这需要精确定义每个产品的SKU,以确保信息的追踪和管理能够顺畅进行。

属性信息的复杂性

在纺织制品行业,管理次要属性、订单属性、工艺属性以及质量信息等多维度属性信息已变得非常复杂。因此,如何标准化这些信息以确保它们能在整个供应链中得以顺畅追踪和使用将是一项严峻的挑战。

颜色和花型的管理难题

如何规范小样单、开发样和大货订单中规范颜色和花型标准,如何建立颜色和花型库、规范编码并将它们与产品关联,对纺织行业来说是一项具有挑战性的任务。

多品种生产排程的复杂性

针对多品种、小批量和灵活变化的生产计划,有效进行任务排程是一个复杂的任务,如何优化并提高生产计划的效率,是亟待解决的问题。

方案痛点

⊙  通过物料编码+维度来定义一个产品的SKU;全方位的规范产品的次要属性/订单属性/工艺属性/质量信息等,便于在整个数据流中追踪,查询和使用这些信息;


⊙  将纺纱/织布/印染/成衣统一管理,上下游使用同一套产品定义标准,进而实现从纱到成衣的一体化产品库。

⊙  建立颜色/花型库,规范编码,建立颜色/花型和产品的关联关系,下单时根据产品,过滤产品对应的颜色/花型;


⊙  在小样单/开发样/大货订单上规范颜色/花型标准,在新建颜色/花型前,通过颜色标准匹配颜色/花型库,实现复用;


⊙  建立颜色/花型和配方配比的关系,通过重用颜色/花型实现配方的重用。

⊙  ERP与MES集成,同步机型机台档案,将生成的生产订单传递给MES。MES拿到每个生产订单的数据,进行简单的人工排产排机。


⊙  MES在生成每个机台的生产任务后,将排机明细回传给ERP,同时将每道工序(或关键工序)的上下机时间数据回传给ERP,为进一步时间机台级排程做准备。

⊙  对于多品种,小批量,以及计划灵活多变的生产模式,根据我们过往实现过的案例,可借助ERP + APS +MES的模式,实现进一步的机台级排程。

⊙  通过采购收货,生产上下机等系统节点,根据预设规则自动触发式生成送样任务和质量检验任务,按照任务驱动整个测试过程,例如:刷条码上机产生测试任务 -> 送样/取样->测试->通知生产开机->还样。


⊙  质量检验的任务状态和生产单状态关联,通过状态控制实现工序是否需要必须等到物测任务有结果才能开机。


⊙  检测结果关联到批号(卷号等)上,在入库时带入库存信息中,便于后续的信息追踪和物料抽用。

⊙ 产品标准化

实现标准化生产,提高生产效率,降低成本,增强市场竞争力。


⊙ 实时生产管控

建立物资供应、产品设计、生产与财务管控的基本框架,实时掌握生产进度、生产排程,并进行有效的质量管控。


⊙ 一体化管理平台

集成ERP系统的产品、供应链、生产、仓储、财务管理,同时集成APS、MES,实现全面管控,提高生产效率和质量。


⊙ 灵活扩展的系统平台

统一可灵活扩展的系统平台,既满足当前业务需求,同时可以实时演变和演进其业务流程,按照企业自身发展速度转型,提高企业的适应性和竞争力。

华美海润

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方案架构

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